西林瓶粉劑灌裝機(jī)是制藥行業(yè)的核心設(shè)備，主要用于精確灌裝粉末狀藥品至西林瓶，其工作原理與核心特點(diǎn)如下：
一、工作原理
1、傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)通過皮帶輪驅(qū)動(dòng)減速機(jī)蝸輪軸，再經(jīng)齒輪組將動(dòng)力傳遞至撥輪軸及灌裝機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)灌裝頭、軋蓋部件與輸送撥輪的同步運(yùn)行。
2、灌裝系統(tǒng)
西林瓶經(jīng)進(jìn)瓶撥輪輸送至同步帶，由鑲塊固定并勻速前進(jìn)。
灌裝針在跟蹤機(jī)構(gòu)控制下插入瓶口，與瓶子同步移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)灌裝。
采用螺旋下料原理：精密螺桿旋轉(zhuǎn)將粉末定量推送至瓶內(nèi)，灌裝量通過伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速與下料時(shí)間精準(zhǔn)控制。
灌裝過程伴隨潛針動(dòng)作，隨粉面上升而抬升，確保粉面平整。
3、控制系統(tǒng)
以PLC或微處理器為核心，通過觸摸屏設(shè)定灌裝參數(shù)(如目標(biāo)裝量、速度)。
部分設(shè)備集成在線稱重系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)裝量并反饋調(diào)整，保障精度。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1、高精度灌裝
螺旋計(jì)量精度達(dá)±1%，伺服系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)字化調(diào)節(jié)裝量。
灌裝針與瓶體無接觸，避免交叉污染。
2、自動(dòng)化與智能化
自動(dòng)完成送瓶、灌裝、壓塞/軋蓋、不合格品剔除(如無瓶止灌、倒瓶停車)。
具備數(shù)據(jù)追溯功能，可對(duì)接MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)字化管理。
3、無菌安全保障
灌裝區(qū)域符合GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn)，配備層流罩及在線環(huán)境監(jiān)測(cè)(風(fēng)速、塵埃粒子)。
關(guān)鍵部件采用316L不銹鋼材質(zhì)，表面粗糙度≤Ra0.4μm，部分機(jī)型支持自動(dòng)滅菌(VHP/高溫蒸汽)。
4、靈活性與穩(wěn)定性
灌裝量范圍廣(如0.1ml–500ml)，通過更換螺桿附件適配不同流動(dòng)性粉末。
模塊化設(shè)計(jì)，便于清潔維護(hù)，故障自診斷系統(tǒng)提升運(yùn)行穩(wěn)定性。
5、高效生產(chǎn)能力
雙軌同步灌裝設(shè)計(jì)(如雙側(cè)多針跟蹤灌裝)，產(chǎn)能可達(dá)60–80瓶/分鐘。
三、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1、提升效率：自動(dòng)化流程減少人工干預(yù)，高速灌裝滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
2、質(zhì)量保障：閉環(huán)控制裝量精度，確保藥品一致性；全密封灌裝避免粉塵污染。
3、合規(guī)性：整機(jī)按GMP要求設(shè)計(jì)，支持工藝驗(yàn)證與數(shù)據(jù)追溯。
更新時(shí)間：2025-06-09
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